企 业 简 介
我公司于2007年5月报四川省发展改革委员会审查、校准、备案，批准在阿坝州茂县东兴乡亚坪工业集中发展区新建4台25500KVA密闭式电石炉，年产20万吨的电石项目。该项目于2008年2月完成可行性研究报告和项目设计，同时完成了环境影响评价报告以及安全评价报告的报批审查工作，并于2008年3月破土动工，由于受5.12汶川特大地震的影响被迫停工。为了贯彻州委州政府“工业强州”的战略方针，遵循关于“各企业在条件许可的情况下，应加紧恢复工作”的指示精神；我公司于2009年4月恢复了该项目的建设工作。茂县新纪元电冶有限公司20万吨电石项目是全川第一家采用密闭电石炉生产的企业，该项目已于2010年12月建设完成，并于2011年1月进入试生产调试阶段，目前四台25500KVA密闭式电石炉已投运三台，已完成产值1.5亿元，公司拥有各类专家和专业技术人员30余名，拥有员工450人，其中80%是茂县当地农民工，满负荷生产后进出物资吞吐量达60万吨，计划产值约8亿元，创税利约1.2亿元。（汶川顺发公司是茂县新纪元初期申报公司，因位于阿坝州桃关工作园区，在5.12特大地震中遭受到极大的创伤，厂区周围的山体在地震中垮塌严重、乱石横飞，几乎把汶川顺发公司的厂房、生产设施、生活区全部毁灭，造成直接经济损失5000余万元，员工死亡11人，停产13个月；在阿坝州的5.12地震中属重灾区，我汶川顺发公司在桃关工业园区是率先恢复灾后重建，率先投产的企业。）
生产工艺简介
1、生产工艺要求使用原料质量达到的标准
（1）、石灰粒度3cm—8cm，氧化钙含量大于88%，生过烧小于10%，氧化镁小于1.5%。
（2）、碳材粒度3mm—35mm，固定碳大于82%，水份小于10%，挥发份小于10%，灰分小于10%。
2、生产工艺流程
将合格的原料经过原料输送机送入原料储存仓，按照工艺要求进入电脑自动计量进行配料，然后经过提升机将配好的原料送入自动布料仓（电脑控制）自动下料到电炉内，进行冶炼（冶炼时间约在45分钟至60分钟）可出产品，自动给料是持续性的，产品是每小时出1次；在冶炼过程中石灰和碳材在电炉高温（1600度—2000度）的作用下产生化合反应后生成液态碳化钙（即电石）；在冶炼化合反应过程中密闭炉每生成一吨电石会产生370m3的CO气体（内燃式电石炉每吨会产生450 m3二氧化碳气体），产生的一氧化碳气体通过密闭烟罩收吸进入密闭电石炉炉气净化装置，净化后燃烧达标才进行排放，我公司的一氧化碳是直接通过输送管道送到鑫新能源公司生产二甲醚和甲醇。
节能减排循环经济
为了遵循国家关于《节约能源法》《循环经济促进法》的基础性法律，公司始终坚持以降低能源消耗，减少废物排放和提高资源利用率为目标，以科学发展观为指导，以技术创新为发展的动力，公司在创建茂县新纪元公司时，坚持以上理念，当初省发改委备案的是四台25500KVA的内燃电炉，我公司经过调查研究进行论证后发现密闭式电石炉装置优于内燃式电石炉，密闭式电石炉不仅自动化控制程度高，热辐射低，且降低了工人的劳动强度，环保收尘治理能得到有效控制，工作环境得到全面改善，而且在冶炼过程中排放的烟气经过净化装置处理后可再利用，生存新的能源，会形成循环经济延伸产业链，实现节能减排，清洁生产，实现电石行业的尾气零排放。
为了节能减排，实现生产中的零排放和循环低碳经济，我公司将投入大量资金将原来发改委批准的内燃式电石炉改建为密闭式电石炉，克服种种困难再次投资3亿余元，冒着风险成立了鑫新能源公司。新鑫能源公司是利用邻厂生产氯酸盐的尾气（氢气）和我公司生产电石的烟气（一氧化碳）生产甲醇和二甲醚（二甲醚是种燃料），鑫新能源公司建成投产后，我公司在电石生产中产生的烟气（即一氧化碳5700吨相当于63000吨二氧化碳）将达到有效利用，真正实现循环经济。
公司地址：四川茂县亚坪工业集中区
联系电话：0837-7422151（传真）
联系人：刘华
责任编辑：
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